廢塑料煉油設備的處理工藝
自塑料制品問世以來,它已被更廣泛地應用于工業、農業、食品包裝和各種日用品中。然而,由于塑料是一種石油化工產品,它不能被自身或其他生物降解。廢塑料只能通過填埋和燃燒來處理。由于塑料薄膜密度小,體積大,能迅速填充場地,降低填埋場處理垃圾的能力。此外,由于填埋場的地基松軟,在垃圾中有細菌和病毒,有害物質很容易滲入地下,污染地下水,危害周圍環境。
廢塑料煉油設備是一種通過高溫熱解加熱分解成油氣、不可冷凝氣體和生物炭的過程。之后,油氣通過冷卻系統冷卻成液化油。不凝可燃氣體可直接回收用于加熱反應器,剩余氣體也可用于加熱其他系統,如鍋爐、燃燒器等。
廢塑料煉油設備的處理工藝
1.進料:主要有兩種方式,1)干燥塑料,可以直接進料,裝滿后直接關門加熱;2)濕塑料,需要邊進料邊加熱,先除去塑料中含的水分,直至裝滿后再封門開始加熱。
2.加熱:加熱大約需要8-10個小時。一般情況下,加熱2小時后會產生油氣;
3.冷卻:油氣通過冷卻系統凝結成油;
4.尾氣回收:在塑料加熱裂解過程中,除油氣外,還會有一些可燃不凝的氣體,我們稱之為“尾氣”,可直接回收用于加熱裂解反應器,節約燃料的使用;
5.炭黑排渣:在熱解過程結束,油氣排出后,需要排放反應器中的殘余物,進行新的裂解工藝。這些殘留物質主要是炭黑。
- 上一條煉油設備對廢塑料的利用
- 下一條廢輪胎煉油設備的組成